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我省超超临界火电机组关键核心耐热材料研发取得阶段性突破
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       提高发电机组的蒸汽温度和压力、提高工作效率、降低煤耗、减少排放是未来火力发电的重要发展方向,并由超临界机组、超超临界(600-620℃)机组向先进超超临界(700℃以上)机组发展转变。在更加苛刻条件下,铁素体、奥氏体耐热钢已经无法满足要求,必须使用新型的镍基耐热合金材料。因此,700℃燃煤锅炉超超临界(A-USC)过热器、再热器耐热合金材料的开发和制造已迫在眉睫,对实现发电锅炉关键材料产业化,有效提高煤炭资源利用效率,促进电力行业的节能减排意义重大。

      由太钢集团承担的山西省科技重大专项“700℃燃煤锅炉超超临界(A-USC)耐热合金管材制造工艺和技术开发”项目顺利通过验收,标志着我省完全掌握了超超临界火电机组关键耐热合金材料生产制备技术,形成了一批具有自主知识产权的新技术、新工艺,进一步增强了我国700℃超超临界火电机组镍基耐热合金锅炉管的研发及技术储备,提升了700℃镍基耐热合金锅炉管成套技术的核心竞争力,大大降低了火电机组的建设成本。



信息来源:科研管理中心
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